我們在模具進行(xíng)使用的時(shí)候，不知道(dào)大家關注過它是如(rú)何進行(xíng)生産的嗎？我們在進行(xíng)模具制造的時(shí)候有哪些注意事項，大家想要(yào)了(le)解嗎？接下(xià)來我們為(wèi)大家講一(yī)下(xià)模具制造生産注意事項。

實現模具制造标準化有利于提高設計水平。為(wèi)了(le)降低(dī)生産成本，縮短生産周期，使模具生産由單件生産變為(wèi)批量生産。模架零件可(kě)以分為(wèi)結構件和(hé)工(gōng)藝件，模具結構件在模具生産中已經推廣應用，裝配時(shí)調整少(shǎo)，甚至不調整，對縮短制造周期、減少(shǎo)采購成本、提高模具質量，有很(hěn)大的促進作(zuò)用。針對模具工(gōng)藝零件的高差異性、裝配工(gōng)藝研配複雜(zá)等特點，對模具工(gōng)藝零件的标準化研究，可(kě)在模具制造中進行(xíng)總結與推廣，加快(kuài)模具商品化的進程，使流水線生産成為(wèi)可(kě)能(néng)，為(wèi)企業帶來巨大生産力。

模具制造時(shí)，我們不要(yào)隻注重産品設計，而忽略模具制造生産：一(yī)些使用者在進行(xíng)産品開(kāi)發或新産品試制時(shí)，往往初期隻注重産品的研發，而忽略了(le)與模具制造單位的溝通(tōng)。在産品設計方案初步确定之後，就可(kě)以提前和(hé)模具廠商聯系是有很(hěn)多好處的。這(zhè)樣能(néng)夠保證所設計産品具有良好的成型工(gōng)藝，不會因為(wèi)部件難以加工(gōng)而對定型設計進行(xíng)修改。模具制作(zuò)方可(kě)事先做(zuò)好設計準備，避免急于求成，影響工(gōng)期。制造的模具，隻有供需雙方密切合作(zuò)，才能(néng)降低(dī)成本、縮短周期。模具制造時(shí)不要(yào)隻看(kàn)價格，要(yào)看(kàn)質量，周期，服務等等考慮。

模具制造生産注意事項

模具的種類很(hěn)多，大緻可(kě)以分為(wèi)十幾類。按部件材料、物(wù)理化學性質、機械強度、尺寸精度、表面處理、使用壽命、經濟等要(yào)求，可(kě)以選擇不同的成型模具。精度要(yào)求高的模具需要(yào)用高精度的數(shù)控加工(gōng)機床進行(xíng)加工(gōng)，并且模具材質，成形工(gōng)藝有嚴格的要(yào)求，還需要(yào)用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)來進行(xíng)設計。

有的零件因成型有特殊要(yào)求，需要(yào)采用熱(rè)流道(dào)、氣輔成型、氮氣缸等技術(shù)工(gōng)藝。

模具制造制應具備CNC，電火(huǒ)花加工(gōng)機床和(hé)數(shù)控仿型銑機、高精度磨床、高精度三座标量儀、計算機設計及相關軟件等。一(yī)般大型沖壓模具(如(rú)汽車蓋模)應考慮機床是否有邊緣毛刺，甚至邊緣油。多工(gōng)位級等。除了(le)沖孔噸位以外(wài)，還考慮沖程。進給裝置，機床和(hé)模具保護裝置。以上(shàng)所述模具的制造方法和(hé)工(gōng)藝并非每一(yī)個企業都(dōu)掌握。對于合作(zuò)廠商的選擇必須了(le)解其加工(gōng)能(néng)力，不隻要(yào)看(kàn)硬件設備，還要(yào)結合管理水平，加工(gōng)經驗、技術(shù)實力。

對于相同的模具，不同制造商的報價有時(shí)存在較大差距。您支付的模具價值不應超過所支付的金(jīn)額，也不應少(shǎo)于模具成本。模具制造時(shí)，大家作(zuò)為(wèi)使用者必須從(cóng)自(zì)己的要(yào)求出發，綜合衡量。